漆膜表面状态的光学性能对气候条件的依赖性聚氨酯垫比同样的水性单组份清漆要小(见图 7)。 这可能是液体多异氰酸酯对流平的促进作用。 针孔形成的界限随大气湿度增加而降低。 相对湿度约 80%时，它的值达到 45~50μm。同时，由于水分从漆膜中蒸发减慢，使漆的粘度增长缓慢， 故流挂极阴从 45~50μm 降至 35~40μm。 7. 如果混合的水性双组份体系在适用期内施工，并在 OEM 条件下固化，可以得到充分交链，并具有高质量的聚氨酯清漆膜。 使用水性双组份 PU 清漆，挥发物(VOC)的释放要比溶剂型体系低的多。释放值也比单组份水性漆要聚氨酯垫低。根据 VOC 含量可以直接进行比较。 水性涂料的 VOC 值定义如下: VOC[g/L]=挥发物质量[g]-水的质量[g]/ 涂料体积[L]-水的体积[L] 各种体系的 VOC 值比较如下: 双组份水性 PU 涂料:约 230g/L 单组份 PU/氨基水性涂料:约 270g/L 双组份溶剂型 PU 涂料:约 405g/L 图 7:水性双组份 PU 清漆对施工温度湿度的要求 水性双组份 PU 体系与单组份相比，它具有较好的流平性，较宽的施工温湿度适应范围和较好的耐性。表 3 对下述清漆体系进行比较: 水性单聚氨酯垫组份 PU 体系与封闭多异氰酸酯(BL-PIC)和氨基树脂交链。 聚氨酯垫水性和溶剂型双组份 PU 体系:a)与 HDI 多异氰酸酯交链，具有中等耐化学性能。 b)与 HDI/IPDI 多异氰酸酯交链，具有优异的耐化学性能。 表 3:水性和溶剂型 PU 清漆性能比较 单组份 PU 封闭型聚氨酯/氨 基树脂 双组份 PU 多元醇/HDI 多异氰酸酯 双组份 PU 多元醇/HDI-IPDI 多异氰酸酯 水性 溶剂型 水性 溶剂型 水 NCO/OH 0.3 1.0 1.5 1.0 1.5 耐化学性能1)H 4(1%)2SO [℃]NaOH(1%)