1、刷胶作业安全要求

作业人员应自觉严格遵守安全防护措施，穿戴好防毒面具。

2、 刷胶作业内容

1 检查工件外观质量  检查工件表面是否变形，若变形需重新校正，必要时进行喷砂去污或除锈。根据SIS055900国际标准，喷砂等级需达到Sa2.5清理级，表面上所有的油污、氧化物、锈和腐蚀物等被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要达到95%骨架表面呈一致灰白色，仅5%骨架表面存在轻度色差。检查聚氨酯制品骨架刷胶骨架是否符合要求。

2 清洗骨架  本部分GB/T 21526-2008 金属表面处理通用方法国家标准，取少许三氯乙烯倒入清洗聚氨酯骨架的专用筒内，清洗骨架表面、拐角、焊缝和定位孔的油污和粉尘等。若不慎将三氯乙烯弹入眼睛或皮肤上，需立即用冷水冲洗，严重时，须及时就医整治。

3 涂刷胶水  打开Thixon 422胶水筒，用普通毛刷蘸取少许Thixon 422胶水均匀涂刷在骨架各面。

4 检查胶水涂刷质量  待聚氨酯制品骨架各面均匀干燥后，检查是否有漏刷部位，若有需重新在漏刷部位涂刷Thixon 422胶水。根据ASTM D1005-1995(2007) 有机涂层干膜厚度测定方法国际标准，检查Thixon 422胶水干膜厚度是否在0.5～1.5密尔（相当于12～38微米）。

5加工后整理和清扫  刷胶作业完毕后，将工具和防护用品按照6S要求摆放整齐，将拖车摆放到指定区域，填写工艺流转卡，转交下道工序。